制砂机又叫制沙机、打砂机、打沙机、冲击破碎机,是砂石骨料行业中能够将花岗岩、石灰石、河卵石等大块石头破碎成0-5mm小颗粒砂石的关键破碎设备。在当下,由于受河砂、湖砂开采限制、严厉打击海砂盗采等因素影响,制砂机被广泛应用于生产高品质商品混凝土骨料领域、建筑建材及道路桥梁建设领域等。
制砂机将经过中、细碎作业处理后的石料(通常是30-60mm)进行再次破碎,直至达到0-4.75mm,即俗称的机制砂。
除了用于生产0-4.75mm机制砂外,制砂机还有一项重要的整形功能。现代高品质商品混凝土骨料对于骨料粒型有着苛刻的要求,常规的一级破碎加中碎、细碎作业生产的骨料一般都不是很圆润。这时候为了改善粒型,就需要采用制砂机对其进行整形作业。
“石打铁”模式,又称全中心进料模式,物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,再经过下部排料口排出,形成机制砂。
“石打石”模式,又称中心进料伴随环状瀑落进料模式,物料落入进料斗,再经环形孔落下,被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮,另一股从分料盘的四周落下,进入叶轮的物料,在叶轮内被迅速加速后高速抛出,首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,再经过下部排料口排出,起到制砂和整形的效果。
第六代制砂机(六系制砂机)转子结构采用4抛料口设计,而第五代及更早产品采用的是3抛料口设计。总体破碎效率上,第六代制砂机有着20%的提升。
不同于前几代产品,第六代制砂机(六系制砂机)设计上融入更多的人性化设计和安全设计,它新增了自起吊臂装置。在生产维护过程中,操作者无需借助吊机等装置,更加轻松安全、高效的吊起机盖,完成对叶轮等部件的检修工作。