制砂机又叫制沙机、打砂机、打沙机、冲击破碎机，是砂石骨料行业中能够将花岗岩、石灰石、河卵石等大块石头破碎成0-5mm小颗粒砂石的关键破碎设备。在当下，由于受河砂、湖砂开采限制、严厉打击海砂盗采等因素影响，制砂机被广泛应用于生产高品质商品混凝土骨料领域、建筑建材及道路桥梁建设领域等。
制砂机将经过中、细碎作业处理后的石料（通常是30-60mm）进行再次破碎，直至达到0-4.75mm，即俗称的机制砂。
除了用于生产0-4.75mm机制砂外，制砂机还有一项重要的整形功能。现代高品质商品混凝土骨料对于骨料粒型有着苛刻的要求，常规的一级破碎加中碎、细碎作业生产的骨料一般都不是很圆润。这时候为了改善粒型，就需要采用制砂机对其进行整形作业。
“石打铁”模式，又称全中心进料模式，物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，再经过下部排料口排出，形成机制砂。
“石打石”模式，又称中心进料伴随环状瀑落进料模式，物料落入进料斗，再经环形孔落下，被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮，另一股从分料盘的四周落下，进入叶轮的物料，在叶轮内被迅速加速后高速抛出，首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，再经过下部排料口排出，起到制砂和整形的效果。
第六代制砂机（六系制砂机）转子结构采用4抛料口设计，而第五代及更早产品采用的是3抛料口设计。总体破碎效率上，第六代制砂机有着20%的提升。
不同于前几代产品，第六代制砂机（六系制砂机）设计上融入更多的人性化设计和安全设计，它新增了自起吊臂装置。在生产维护过程中，操作者无需借助吊机等装置，更加轻松安全、高效的吊起机盖，完成对叶轮等部件的检修工作。
我国北方地区夏季干旱严重缺水，冬季严寒结冰，特别适应于干法生产工艺采用制砂楼比较常见
而我国南方气温较高，水资源丰富，所以一般湿法工艺比较常见
