砂石生产线也称为“沙石生产线”可分为石子破碎生产线、砂石生产线两大类。分类不同，生产线的设备配置有所不同。在生产中，可根据物料坚硬程度的不同而选择不同的破碎设备。还可依据成品粒度要求的不同进行一次破碎机或多次破碎加工。世邦集团经历数年的开发研究，将具有高水准的制砂设备与其他系列产品相配套，设计出整套的砂石生产线，能更好的服务广大用户，为企业带来更可观的收益。
湿法加工工艺
湿法加工工艺是指在物料筛分及破碎过程中采用水冲洗，并配合洗石机和洗砂机对粗细骨料进行冲洗作业。湿法加工工艺一般在原料中含泥或软弱颗粒较多时采用，当成品砂石粉含量偏高时，也可采用湿法生产去除部分石粉。根据原料中所含泥土的性质不同，洗砂石方法可分为筛面冲洗和砂石清洗机清洗。具体采用何种清洗方法，应根据原料的含泥程度、泥土的性质、所需的处理量等因素综合分析确定。湿法生产工艺的优点是：粉尘污染少，水洗筛分效率高。缺点是用水量大，砂石骨料的细粉回收和污水处理费用高，细砂石粉流失严重，成品砂脱水困难；采用立式冲击破碎机制砂时，成砂率较低。湿法生产工艺适合南方气温较高，水资源丰富的地区应用；不太适合水资源严重缺乏，冬季结冰的北方地区应用。
干法生产工艺
干法加工工艺是指除个别除尘工艺环节喷雾用水外，整条生产线的工艺过程基本不用水。优点是：不用水或用水量极少，石粉流失量少、主要用于原料清洁，成砂率高、石粉含量低的砂石骨料的系统。缺点是：1）由于干法加工原料含水量大或原料泥土含量较高时，细骨料不易筛透，泥土含量或细粉含量超过有关标准要求；2）干法加工各加工点扬尘较大，除尘系统投资运营费用较高；3）没有安装细粉分离装置时，成品砂细粉含量超标。我国北方地区夏季干旱严重缺水，冬季严寒结冰， 特别适应于干法生产工艺。随着我国环保要求的逐步严格，特别是我国水泥行业进入大型砂石骨料加工行业，进一步推进了砂石骨料工厂化进程。我国新制定的《砂石骨料的骨料工厂设计规范》GB51186--2016中重点推荐干法加工工艺。
半干法生产工艺
半干法加工工艺一般是指前湿后干生产工艺。即预筛分采用湿法生产并控制出料的含水率，整形制砂筛分系统采用干法生产工艺。优点是：用水量相对湿法较少，废水处理量不大，石粉流失量少、粉尘污染也较少。缺点是：制砂原料经过水洗后，需要机械或长期自然脱水，保证进入制砂机原料含水率不大于3%，否则制砂机成砂率和筛分效率低。主要适应于原料含泥量不大，成品砂要求含粉量较高的水工碾压混凝土大坝用砂。
砂石骨料的加工无论采用干法、湿法或半干法，其破碎筛分和制砂主设备几乎相同。
砂石生产线的设备选配是遵循按需规划原则，根据用户需求细化调整方案配置，常规流程配置包括：颚式破碎机、反击式破碎机或者圆锥破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛、振动给料机、输送带等设备。
这几种设备的方案选配很灵活，比如原料规格不是很大，就可以省去破碎配置；如果对出料分级比较严格，就可以加强筛分配置，设置多重振动筛等等。
砂石生产线包括但不限于以上配置，周边环境、原料理化性质、出料要求等都会影响设备选型，而且每个加工环节的设备配置也有很多型号可选，所以基本上生产线的详细配置都会有点不同。
一套完整的砂石生产线设备价格多少？按目前的市场来说，砂石生产线设备报价根据产量和生产需求的不同主要在几十到几百万左右不等。因为不同企业的生产需求、投资预算有差异，需要配置砂石生产线的类型、型号是不同的，而每款设备又都有自己的价格范围，所以由不同设备组合而成的生产线价格也是不同的。如果您想了解更详细的砂石生产线设备配置和报价清单，欢迎在线咨询，告诉我们您实际的生产情况，专业工程师来为您配置生产方案、并提供优惠报价单。
