破碎机轴承损伤的形式有哪些(一)?

2018-10-29 17:20:10 | 作者: 世邦集团

摘要:轴承是破碎机中重要的零件之一,为了保证设备的顺利工作,就要防止轴承的损伤,而其损伤形式较多,这里就是来介绍一下轴承的损伤形式有哪些的问题。

对于破碎机来说,核心零件的损坏会导致生产的中止,所以在该机生产中,对于其损坏的现象,需要及时的了解以及处理,轴承是该机核心零件之一,这里是来介绍一下其损伤的形式有哪些的问题。

损伤形式一、剥离

表现形式:运转面剥离,剥离后呈明显凹凸状;

产生原因:1)破碎机负荷过大或者使用不当;2)安装不良;3)轴或轴承箱精度不良;4)游隙过小;5)异物侵入;6)生锈;7)异常高温造成的硬度下降;

解决办法:1)重新研究使用条件;2)检查安装时的方法;3)检查轴和轴承箱加工精度;4)重新考虑游隙;5)研究轴承周围设计;6)检查润滑剂及润滑方法;7)重新选择轴承;

损伤形式二、烧伤

表现形式:破碎机轴承发热变色,进而烧伤不能旋转;

产生原因:1)游隙过小(包括变形部分游隙过小);2)润滑不足或润滑剂不当;3)负荷过大(预压过大);4)滚子偏斜;

解决办法:1)设定适当游隙(增大游隙);2)检查润滑剂种类,确保注入量;3)检查破碎机的使用条件;4)防止定位误差;5)检查轴承周围设计(包括轴承受热);6)改善轴承组装方法;

损伤形式三、裂纹缺陷

表现形式:破碎机的轴承部分有缺口且有裂纹;

产生原因:1)冲击负荷过大;2)过盈过大;3)有较大剥离;4)摩擦裂纹;5)安装侧精度不良(拐角圆过大);6)使用不良(锤击,卡入大异物);

解决办法:1)检查使用条件;2)设定适当过盈并检查破碎机轴承的材质;3)改善安装及使用方法;4)防止摩擦裂纹(检查润滑剂);5)检查轴承周围设计;

损伤形式四、保持架破损

表现形式:铆钉松动或断裂,保持架破裂;

产生原因:1)力矩负荷过大;2)高速旋转或转速变动频繁;3)破碎机使用中,轴承润滑不良;4)卡入异物;5)振动大;6)安装不良(倾斜状态下安装);7)异常温升(树脂保持架);

解决办法:1)检查使用条件;2)检查润滑条件;3)重新研究保持架的选择;4)注意轴承使用;5)研究轴和轴承箱刚性;

损伤形式五、擦伤卡伤(套圈档边与滚子端面的擦伤称作卡伤)

表现形式:破碎机的轴承表面粗糙,伴有微小溶敷;

产生原因:1)润滑不良;2)异物侵入;3)轴承倾斜造成的滚子偏斜;4)轴向负荷大造成的挡边面断油;5)表面粗糙大;6)滚动体滑动大;

解决办法:1)研究润滑剂、润滑方法;2)检查使用条件;3)设定适宜的预压;4)强化密封性能;5)正常使用轴承;

损伤形式六、生锈腐蚀

表现形式:破碎机的轴承表面局部或全部生锈,呈滚动体齿距状生锈;

产生原因:1)保管状态不良;2)包装不当;3)防锈剂不足;4)水分、酸溶液等侵入;5)直接用手拿轴承;

解决办法:1)防止保管中生锈;2)强化密封性能;3)定期检查润滑油;4)注意轴承使用;

文章主要介绍的是破碎机轴承损伤的形式有哪些(一)?由于破碎机的轴承在使用的时候,损伤形式比较多,这里只介绍了一部分,在接下来的篇幅里会再进行其他部分的介绍,以及不同损伤形式产生的原因和解决办法,只有保证轴承的完好,破碎机的生产才能顺利进行。

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