世邦解读圆锥破碎机常见故障及解决方案(一)

2019-01-14 09:19:14 | 作者: 世邦集团 世邦解读圆锥破碎机常见故障及解决方案(一)

圆锥破碎机是重要的矿山破碎设备,在现代矿山和石料破碎中起着非常大的作用,应用非常广泛,因此,世邦机器认为研究圆锥破碎机的常见及典型故障,为圆锥破碎机的更好的使用提供很大的助力,对设备的预防性保养也有着重要的指导意义。

一、动锥上衬套研

1、磨合期负荷过大。为保证新换的动锥上衬套有良好的接触,应逐渐加负载,便于铜套跑合。铜套一旦过载烧损将发生颈缩现象,需再次更换。

2、磨损到限。动锥上衬套磨损大时,将造成动锥摆动负荷加大,特别破碎机空载时,将加大上衬套负荷,使动锥上衬套烧损。应及时检查动锥上衬套的尺寸,磨损不应超过2mm。

3、润滑油质不好。油质质量差使衬套容易瞬间油膜破裂,造成烧损上衬套,因此,应定期检查润滑油的油质并及时更换。

二、动锥下衬套研

1、磨合期负载过大。动锥下衬套主要承担破碎过程中的力,因此要求解除非常好,动锥下衬套磨合时间相对要长些。

2、动锥下衬套间隙过大或过小。动锥下衬套与偏心铁的配合间隙应为1.0~1.2mm,过大或过小的间隙都能在成铜套烧损,因此,在更换动锥下衬套及在衬套使用过程中应认真测量其尺寸。

3、润滑油质不好。这会使动锥运转破矿过程中造成油膜瞬间破裂并烧损铜套,因此,应及时检查和更换。

4、油量不足。动锥下衬套因为承载较大,需要较多的油量,由于油路堵塞或泵能力下降,会造成缺油而烧损铜套。因此,需周期性检查油路和油量。

5、过铁。过铁会使破碎机瞬间负荷过大,只是油膜破裂造成铜套烧损。因此,在给矿胶带上安装的金属检测仪需保持灵敏、可靠的状态,否则容易发生铜套烧损的现象。

6、动锥下衬套间隙大,动锥下衬套磨损造成间隙大,会使动锥与偏心体的接触面减少,且动锥旋摆加剧而烧套,因此,应周期性检查和更换。

上半场解说就此告一段落,预知后续详情,且听下回分解,同时世邦机器还将继续为大家普及矿山设备的相关知识。(未完待续)

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