圆锥破碎机在对于物料的破碎过程中，摆动次数较高，并且摆动行程较大，设备加工后的产品粒度比较细，粉尘浓度高，因为设备的润滑系统中，容易进入粉尘，使得润滑油受到污染，设备零件耐磨性变差等，为了解决这一现状，并实现设备环保的生产效果，厂家给该机配置了防尘装置，这里就是来介绍一下防尘装置的种类。
这种防尘装置是依赖于碗形轴承架上的环形给水槽和固定在圆锥驱体下端的球形圈来实现防尘效果的，其原理大致是：球形圈插入环形给水槽中，当圆锥破碎机工作时，球形圈把粉尘挡住，使其落入水中，水封水由进水管流入给水槽，待流满给水槽后溢流至外部环形排水槽，从而使带粉尘的回水经排水管流出机外，但是由于粉尘的飞物，密封水位有限，球形圈不可能插入较深的水中，在破碎锥的摆动下，一部分球形圈脱离水面，至使一部分小颗粒的粉尘通过碗形轴承进入润滑系统，从而使油质变坏，这是其特有的缺点；
这种防尘装置的原理大致是：先把碗形轴承架上的防尘圈卸掉，并把环形回水槽清洗干净，然后选择适当厚度（一般比水槽宽度大10~20mm）的泡沫迥料，割成“口”形，其高度要保证有20~30mm的伸缩量，用“ 胶”固定在回水槽中即可，当破碎机运行时，它依靠泡沫塑料的弹性而始终紧贴于球形圈，从而避免了粉尘进入的可能性，同样这种类型的防尘装置也是有缺点的：由于工作时有大量的粉尘进入泡沫塑料中，从而使泡沫塑料硬化，弹性降低而失去了防尘作用，所以使用寿命短；
该类型防尘装置的结构是：根据圆锥驱体的内侧和碗形轴承架的外侧制作一胶圈副，把锥形胶圈安装在碗形轴承架上，把筒形胶圈 安装在圆锥驱体上，并保证胶圈副在方向都紧密接触，其原理是：在圆锥破碎机工作时，筒形胶圈随破碎机一起转动和摆动，而碗形轴承架上的锥形胶圈在弹力的作用下，始终与筒形胶圈贴紧,从而避免了粉尘的进入，但是由于制作与安装上的误差，使得极少部分粉尘进入水槽中，因此，还须使用水封防尘装置，由此可见，这种类型的防尘装置实际上是两道防尘，胶圈的材料需要具备良好的弹性、耐磨性和耐热性，目前这种橡胶板还很难找到。采用普通橡胶板或V带，使用寿命很短；
这也是一种两道防尘装置，在水封防尘装置中，大部分粗粒粉尘已落入水中，一部分细粒粉尘飞起进入此处，被毛毡挡住，从而阻止粉尘进入润滑系统中。这种方法简便，密封效果好，使用寿命长。经实践验证，在使用几个月后，碗形轴承内很干净，无细砂和粉尘，润滑油质基本上无变化，毛毡完好无损；
文章介绍的是圆锥破碎机的防尘装置，主要有四种，分别是水封防尘装置、泡沫防尘装置、胶圈副—水封防尘装置以及水封—毛毡防尘装置，以上四种防尘装置各有优劣，在选择的时候，需要考虑到实际的生产情况以及破碎机的生产能力。
