其实关于制砂机话题我们已讨论过很多，在生产中，制砂机不可避免地会遇到各样的问题，一旦机器出现故障，就会影响生产效率，进而影响经济收益。今天小编就为大家总结10种常见故障以及处理方法，希望遇到此类问题时能对您有所帮助。
故障原因：1）叶轮上的易损件磨损比较严重；2）给料粒度过大；3）叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。
解决方法：1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；2）严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的上限；3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。
故障原因：制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。
解决方法：马上停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。
故障原因：制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。
解决方法：打开密封盖，清理异物。
故障原因：1）轴承部件有粉尘异物等进入；2）轴承磨损坏掉；3）轴承缺油。
解决方法：1）清理异物；2）更换新的轴承；3）按时增加润滑油。
故障原因：上（下）轴套因为上（下）移摩擦上（下）压盖底面引起发热，久而久之造成损坏。
解决方法：更换新的上、下端密封圈。
故障原因：由于密封圈要随轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油。
解决方法：更换密封圈即可。
故障原因：1）设备长时间运转导致传动部的三角带松动；2）进料粒度过大；3）叶轮转速不合理，效率变低。
解决方法：1）调整皮带松紧度；2）严格按照制砂机进料要求喂料（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量）；3）调节叶轮转速，直至达到理想标准。
故障原因：1）轴承或齿轮出现问题；2）螺栓松动；3）易损件磨损严重。
解决方法：1）检查轴承和齿轮是否完好，及时进行维修或更换；2）紧固螺栓；3）更换易损件。
故障原因：轴承上密封盖内有物料堵塞。
解决方法：将轴承上的堵塞物料取出，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。
故障原因：衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。
解决方法：对制砂设备进行全机检查，紧固或更换相关部件。
制砂机在矿石破碎制砂中起着不可替代的作用，是目前行之有效、实用可靠的制砂设备。以上10种故障类型是制砂机在生产中常遇到的问题，此外，若在运行中出现了其他不明原因的故障，千万不可掉以轻心，应立即停机，以免造成其他部件的损坏。
