制砂机又称立轴冲击式破碎机，是一种非常重要的制砂设备。而制砂机的维护保养对设备平稳运行是非常重要的。因此，今天我们来谈谈制砂机的操作要求和注意事项。
1. 开机前检查制砂机涡流腔观察门是否关闭，防止砂粒从涡流腔观察门冲出，造成危险。
2. 检查制砂机叶轮的旋转方向。从进料口方向看，叶轮应逆时针旋转，否则应调整电机接线。
3. 制砂机及输送机的启动顺序为：出料-制砂机-进料。
4. 制砂机应当空载启动，正常运行后才能给料。停止顺序与开始顺序相反。
5. 原材料的尺寸需符合要求。超过要求的原材料不得进入制砂机。否则，会造成叶轮不平衡、过度磨损，甚至造成叶轮通道和进料管堵塞，以致制砂机无法正常工作。
6. 振动给料机停止后，应及时停止原材料的投料。否则，制砂机叶轮将被压碎，电机将被烧毁。
7. 制砂机运行时，原料应均匀连续地进料。
8. 制砂机在运行过程中，应无剧烈振动和异常噪音，否则应停机检查。
9. 制砂机润滑：采用所需的专用牌号的汽车润滑脂，在轴承腔中加入1/2-2/3的润滑脂，砂轮机每班加适量润滑脂。
10. 传动三角带的张紧力应适当调整，以保证三角带受力均匀。当制砂机采用双电机驱动时，两侧的V带应分组匹配，使每组的长度尽可能一致。
1. 制砂机轴承箱正常工作温度为40℃~60℃，不能超过70℃。运转半小时后，温度超过70℃，说明轴承箱有问题，应及时停机检修。
2. 制砂机带负荷运行时，进料尺寸不允许超过设备的允许尺寸。
3. 制砂机在初次给料过程中，通常会出现30～60秒左右的不平衡过程，此时不能停止给料，应尽量增加给料量，直至振动停止。当进料颗粒较大时，会出现间歇性振动，几秒钟后恢复正常状态。
4. 如果在制砂机运行过程中振动加剧，说明耐磨件与转子之间可能存在不均匀磨损，这是由于转子与堆积物之间的不平衡状态，或皮带轮锥套松动等原因造成的。
5. 为了保证制砂机的稳定运行，操作人员应定期检查转子磨损件和内部衬料，并及时更换磨损件。
6. 定期检查制砂机电流情况。如果电机电流过大且电机过载，则应减少进给量，直到电流值恢复正常。
VSI6X制砂机现场
