众所周知，圆锥破碎机的工作条件一般非常恶劣，这会对圆锥破造成损坏。此外，操作和维护不当会导致圆锥破损坏。在圆锥式破碎机的生产过程中，为了减少磨损，我们可以做三项检查。
圆锥破碎机一般安装在水平的混凝土基础上，并由基础螺栓固定。圆锥破碎机安装完毕后，操作人员应检查各零部件的螺栓是否松动，仓门是否关闭。此外，操作人员还应检查圆锥破主体是否与水平面垂直，并检查电源线和控制开关。在确定上述因素均无问题后，对圆锥破进行空载试验，然后投入生产。
轴承的使用状况直接影响圆锥破碎机的使用寿命和运行，因此操作人员在生产过程中应保证圆锥破碎机润滑良好。正常情况下，轴承温升应低于35℃，高温也不应超过70℃。轴承温度高于70℃时，操作人员应停运处理圆锥破碎机。
检查圆锥破耐磨件磨损情况，及时更换损坏件，特别是框架秤板。如果机架秤板损坏，操作人员应及时更换，以免圆锥破碎机壳体磨损。
圆锥式破碎机工作稳定时，振动声为空载。圆锥破碎机生产过程中如有异常声响或振动，操作人员应立即停止运行进行检查。
检查进入圆锥式破碎机破碎腔的原料是否符合要求：原料尺寸应在允许范围内，含水量不应高于15%。圆锥式破碎机破碎过程中，操作人员应检查是否有杂质进入破碎腔，以免造成损坏。
定期检查圆锥式破碎机卸料情况，确保卸料口畅通。一旦发现成品尺寸不符合要求，操作人员应立刻检查圆锥式破碎机罩壳、凹面的磨损情况和V带的松紧情况。
圆锥破现场
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