你知道破碎设备是怎么加工出来的吗?一组直观动图带你了解!

2021-02-03 12:39:20 | 作者: 世邦集团 你知道破碎设备是怎么加工出来的吗?一组直观动图带你了解!

日常生产中用到的破碎制砂设备、筛分运输设备、洗砂回收设备等等,您知道是怎么加工出来的吗?从零部件到成品需要经过哪几步吗?今天我们就走进了加工车间,到现场一睹设备背后的秘密!

在了解矿机生产之前,我们需要先对以下的行业术语有一定认识!

车削加工

车削加工

车削的关键在于,要让需要加工的工件旋转起来,然后再让直线移动的刀具靠近它们,对工件表面进行雕琢。

常见的车刀往往是用高速钢或硬质合金制成,近几年市面上陶瓷刀具和人造金刚石刀具也用的很广泛。

不同形状的车刀可以满足加工要求:

除了外表面,车削中使用镗刀还可以在工件已经有孔的地方,对内表面进行精加工。

车刀常用车刀

铣削加工

铣削加工

说完了“车”,“铣”又是啥?其实,它还是利用旋转的加工方式,只不过这回轮到铣刀来旋转了。

传统的铣削加工有两种相对运动方式,一种就是像上图这样,被加工的工件固定不动,完全依靠铣刀坐上来自己旋转和平移;而另一种如下图所示,铣刀单纯做旋转运动,工件可以沿着前后、左右、上下三个方向移动。

铣刀

铣刀是一种多刃刀具,在每一转的铣削加工中,铣刀每个刀刃只参与一次切削,其余时间停歇,有利于散热。这样一来,比起单刃的车刀,铣刀的切削效率也更高。不同形状的铣刀可以完成平面、台阶面、凹槽、腔体的加工。

数控机床

首先需要了解下普通机床。

平时说的普通机床,在加工操作时很大程度要依靠手动,比如调整工件的转速,就需要手动挂挡主轴箱上的推杆。而数控机床就是把这些操作全都变成了“自动挡”。数控机床在实际加工前,会先通过CAD软件进行计算机辅助设计的制图,再通过CAM软件模拟整个加工过程。一切确认无误后,把编制好的加工程序导入到数控机床中,安装好工件,闭合好保护舱门,之后只要等待数控机床自动进行加工,就可以得到想要的零件啦。

刨削加工.gif刨削加工

刨削加工的工作原理一目了然,简单的往返运动,与车削、铣削相比生产效率极低,但是也因为设备和工具结构简单使用方便,目前还在用于粗糙处理工件的表面。

磨削加工磨削加工

磨削加工是利用砂轮、砂带之类的磨具对工件表面进行切削加工。在现今的加工中,磨削头已经可以很成熟地集成到数控铣床的加工中心内。

下面就跟随小编从配料、焊接、机加工、装配、喷涂5个方面来认识破磨设备的生产过程。

1、配料车间

常用加工设备:等离子切割机、火焰切割机、锯床

行业先进设备:超高精度配料设备—激光切割机

激光切割机激光切割机

等离子切割机等离子切割机

火焰切割机火焰切割机

锯床锯床

2、焊接车间

首先,我们需要先了解一下焊接工艺检验的标准有哪些,主要有:焊瘤、咬边、未焊透、夹渣、裂纹、气孔。

常用加工装备:手持电弧焊、二氧化碳气体保护焊、震动实效仪

焊接缺陷检验仪器:

超声波探伤仪——内部缺陷;

磁粉探伤仪——表面探伤

折弯/滚圆/冲压等钣金设备:高精度冲孔设备、400T折弯机(800T液压折弯机属于行业大型高精度折弯设备)

800T液压折弯机800T液压折弯机

手持电弧焊手持电弧焊

二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊

震动实效仪震动实效仪

3、机加工车间

常用加工设备:卧式车床、立式车床、镗铣床、刨床、磨床

行业先进设备:全数控双柱立式车床

6.3米全数控双柱立式车床6.3米全数控双柱立式车床

卧式车床卧式车床

立式车床立式车床

镗铣床镗铣床

刨床刨床

磨床磨床

4、装配车间

液压/冷装/热装工艺设备:全自动液压轴承压力机、工业冰柜、恒温油浴加热器。

先进设备代表——桥梁式试机平台,半自动装配生产线

半自动装配生产线半自动装配生产线

5、喷涂车间

在设备各部件加工完成后,还需进入喷漆房进行喷漆处理。此环节同样存在技术差异。不知大家是否听说过“降维打击”?它就是采用工程车辆的工艺标准应用于矿山工程行业,保证设备美观的同时,防止设备表面生锈腐蚀。

一般标准排行:航天行业>汽车行业>工程车辆>矿山工程行业,工艺要求高的设备厂家,在喷涂时采用的是工程车辆的工艺标准,要高于矿山工程行业。

喷漆房喷漆房

国内外厂商的设备加工工艺存在较大差异,直接表现在价格上,这些“看不见”的工艺条件恰恰决定了产品的使用寿命和效率。以上所列举的加工设备可能仅是一部分,如您的企业或您所了解到的,还有其他行业先进产品,欢迎下方留言区交流分享。

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