比较颚式破碎机和冲击式破碎机的外观，我们可以发现他们看起来相似，但存在一个明显的区别：颚式破碎机有飞轮和槽轮，而冲击式破碎机只有槽轮。因此，许多客户想知道为什么冲击式破碎机没有飞轮。
要回答这个问题，需要先了解颚式破碎机中飞轮的作用。在颚式破碎机中，飞轮安装在偏心轴的另一侧。颚式破碎机飞轮有两个功能，一是平衡槽轮重量，二是储能。
颚式破碎机的工作是不连续的，即颚式破碎机在工作过程中有工作行程和空转行程。在这种情况下，颚式破碎机电机上的负载不平衡。为了保持颚式破碎机的平衡，需要将动颚板离开固定颚板时的空转行程产生的能量储存起来。然后，释放工作行程中储存的能量。
冲击式破碎机没有飞轮有几个原因。
一，与颚式破碎机相比，反击式破碎机的槽轮安装在反击式破碎机的下部，有效地稳定了主体。所以我们不需要飞轮来平衡槽轮的重量。
二，反击式破碎机的转子比飞轮重得多。在这种情况下，飞轮对冲击式破碎机的稳定性几乎没有影响。所以我们不必在反击式破碎机中添加飞轮。
三，由于颚式破碎机和冲击式破碎机工作原理不同，冲击式破碎机没有空转行程。所以我们不需要飞轮来储存能量。
冲击式破碎机虽然没有飞轮，但有一些零部件在冲击式破碎机中起着非常重要的作用。
转子通常由铸钢制成。它重量大，坚固耐用，不仅能满足反击式破碎机破碎的要求，还可用于安装吹棒。转子由多块铸钢或钢板制成的圆盘叠成，制造方便，平衡容易。对于冲击式破碎机的转子，应进行静平衡试验。
锤杆是冲击式破碎机中随转子转动的重要零件。反击式破碎机在工作过程中，吹棒直接与原料接触，容易损坏。影响吹风杆使用寿命的主要因素有：吹风杆材料及制造工艺、原材料性能、转子转速、吹风杆结构及性能等。目前，制造吹风杆的常用材料有高锰钢、高铬铸铁等。
冲击式破碎机可以采用不同类型的冲击板：折线形冲击板，易于制造，但不能保证破碎机冲击破碎原料的有效性，且容易损坏；圆弧形冲击板，可保证原材料垂直射向冲击板，冲击式破碎机具有较高的破碎效率。
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