由于生料制备系统破碎能力不足，我厂引入了世邦砂石料粉碎设备来取代原有的三台锤式破碎机。由于该机种生产能力大，粉碎效果好，粉状物料多，有利于提高砂石料设备的台时产量。
砂石料粉碎设备是制砂生产线种必不可少的设备之一，由于使用范围的不断扩大，随之而来的故障问题也是越来越多了。下面就来分析下砂石料粉碎设备在使用的过程中出现的一些问题。
砂石料粉碎设备在使用过程中会出现哪些问题及应对措施
1、定期停机打开观察门观察砂石料粉碎设备内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁砂石料粉碎设备工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。
2、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。
3、在砂石料粉碎设备运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,摇床，若需上机修理应在停机后进行
4、砂石料粉碎设备采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
砂石料粉碎设备摆动剧烈问题分析
砂石料粉碎设备在生产过程中，有一定的机体摆动，但是振幅不大，如果机体摆动特别剧烈，那么就有可能有三个方面的原因：
(1)可能是砂石料粉碎机叶轮上的易损件磨损比较严重。如果叶轮上易损件磨损严重就会造成砂石料粉碎设备内部运转时候不平稳，造成摆动过大，这个时候只要更件易损件，让砂石料粉碎设备内部叶轮达到平衡状态就可以了;
(2)可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大，砂石料粉碎设备在设计的时候，设备的进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量较多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量;
(3)砂石料粉碎设备也有可能是叶轮流道有阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。
