产品设备老旧，产能不达标，养护成本高？如何破局？工艺设计欠缺，生产效率低，选矿成本高？如何解决？
今年4月，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》的通知，大力推动有色、建材、机械、钢铁等重点行业设备更新和技术改造，同时给予资金支持、税收优惠、补贴、贴息等财税金融政策保障。
抓住政策窗口期，选择世邦集团产线技改升级服务，实现产线蜕变升级！
在内蒙某磁铁矿破碎选矿项目中，客户原有生产线存在工艺设计问题——三段破碎作业不匹配，生产效率低，产能不达标；同时，原有PE颚破、圆锥破等设备故障频繁而设备厂家售后服务不到位，严重影响了生产效率和连续生产稳定性。因此，客户找到世邦希望能对产线进行技术诊断和升级改造。
世邦技术工程师在实地考察生产现场后，针对性定制了系统升级改造方案——使用C6X系列V型腔颚破替代原有PE颚破，解决了原有粗碎“卡料”问题，并且破碎效率提升20%以上；HST单缸液压高效圆锥替代原有老式圆锥破，从而提升了中碎破碎比，减少了细碎和筛分作业压力，优化了生产线的破碎比分配，进而提升整个产线破碎效率和产能。
得益于技改后卓越表现，客户又数次与世邦进行了合作，打造了数条铁矿石破碎生产线。
客户细碎车间原先使用φ1650老式弹簧圆锥碎矿机，但出现了能力不足、循环负荷量大等问题，无法满足年处理铁矿石1300万吨左右的要求。于是客户从世邦选购了HPT300及HPT500多缸液压圆锥破用于细碎车间改造项目。
通过不同系统比对试验后，数据显示，世邦HPT破碎机的处理能力达到原有破碎机的1.9倍，由世邦HPT破碎机破碎的产品粒级含量也大幅提高，改造效果非常明显。当前，该生产线依旧保持高强度连续作业，世邦HPT多缸液压圆锥破碎机依然保持低故障率和检修率，并完成了大部分铁精粉产量任务。
客户加工锂矿石（主要成分之一为锂云母），传统方案在超细碎阶段一般采用高压辊磨机，而高压辊磨机-0.5mm含量非常高，非常不利于锂云母的重选。因此，客户希望寻求其他替代方案，以减少锂云母破碎产品中-0.5mm粒度含量。
接到客户要求后，世邦综合业主的生产需求、特殊的物料属性以及后续选矿工艺要求，推荐使用冲击式破碎机代替高压辊磨机，并为客户代为做来料加工试验。最终实验数据表明，冲击破比高压辊磨机破碎产生的-0.5mm产品含量降低43%左右，采用世邦冲击式破碎机代替高压辊磨机效果远远超出预期，客户对该技改工艺方案和世邦专业的服务非常满意。
面对金属矿产业存在的众多问题和挑战，世邦凭借专业的技改升级服务为一众需要的客户排忧解难，实现生产线的升级转型。这不仅是对现有问题的革新，更是向更高效、环保、高质量生产模式转型的重要举措。
希望在《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》的政策东风之下，能有越来越多的企业携手世邦突破生产困境。世邦也将专注于技术工艺的创新，提升自身竞争力，为促进金属矿行业可持续发展贡献力量。
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